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Processamento úmido sem água? - Por Carlos Brando

POR CARLOS HENRIQUE JORGE BRANDO

ESPAÇO ABERTO

EM 11/06/2013

3 MIN DE LEITURA

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Por mais de um século, o benefício úmido de café foi um processo intensivo em água, como o próprio nome indica, e havia pouca preocupação com o consumo e a contaminação da água. Na tecnologia convencional da época – ainda utilizada em muitas regiões hoje − a água é usada na flutuação, para separar cerejas sobre-maduras e secas das maduras e verdes; no despolpamento para remover a polpa; na remoção da mucilagem, que ocorre por fermentação natural ou fricção em máquinas; e no transporte de café e resíduos (como a polpa).

A preocupação crescente com o meio-ambiente no último quarto do século XX levou ao questionamento do uso e contaminação de tanta água - geralmente 10.000 litros por tonelada de café verde - no processamento úmido de café. As reações tecnológicas às preocupações ambientais vieram de diferentes maneiras.

Reciclagem de Água – A primeira e mais óbvia reação foi reciclar a água residual depois de algum tipo de “tratamento”, usualmente por sedimentação e/ou filtragem para a remoção de matéria sólida que poderia obstruir o sistema.

Transporte Seco – Outra reação óbvia foi não usar métodos de transporte de café que utilizavam água. A solução foi usar gravidade sempre que possível (por exemplo: moegas de recepção secas) e, mais importante, evitar o transporte de café com água em canais e tubos e usar opções mecanizadas, como transportadores e elevadores.

Despolpamento Seco e Semi-seco – Em seguida, veio a drástica redução e mesmo a eliminação da água no despolpamento; como a polpa é rica em água, se descobriu que o processo de fricção que remove a polpa do grão de café poderia ocorrer com a adição de pouca ou nenhuma água. Os despolpadores de baixo consumo de água e secos usados hoje não são muito diferentes dos convencionais “úmidos”. As mudanças técnicas, iniciadas no fim dos anos 80, estão mais relacionadas à facilitação do fluxo de café e de polpa na ausência de água “lubrificante”. Várias tecnologias e novos despolpadores deste tipo estão agora disponíveis no mercado.

Remoção Mecânica da Mucilagem – A última fronteira da redução e/ou eliminação de água permanece na remoção da mucilagem que “gruda” no pergaminho que envolve o grão de café. A técnica original de “quebrar” a camada de mucilagem por meio de fermentação natural em tanques, com ou sem água, seguido de lavagem foi progressivamente combinado e até mesmo substituído pela remoção de mucilagem por fricção, em diversos tipos de equipamentos que também eram intensivos em água, mas que hoje são mais eficientes. Embora os removedores de mucilagem existam há mais de um século, foi apenas nas últimas duas ou três décadas que modelos com baixo consumo de água se tornaram disponíveis, com ênfase não apenas na economia de água, mas também na remoção da mucilagem com mínimo dano ao café.

Ainda que hoje exista pouco debate sobre os impactos da reciclagem de água na qualidade do café e de sua redução no transporte, flutuação e despolpamento − embora os danos aos grãos geralmente aumentem com despolpamento seco − o debate ainda está longe de ser definido em torno da questão do uso da água na remoção da mucilagem. Esta é a etapa que ainda consome e contamina a maior quantidade de água.

Há provadores de café especializados que insistem que a fermentação é a única maneira de aprimorar características específicas na xícara, como acidez, especialmente em cafés de altura. Eles argumentam que a remoção mecânica da mucilagem ainda não é capaz de produzir os mesmos resultados nestes casos, ainda que as diferenças na xícara possam até mesmo desaparecer à medida que altitude diminui. No entanto, do outro lado do argumento, existem estudos que mostram que dadas as dificuldades de se controlar o processo de fermentação natural, a remoção mecânica pode, em média, produzir cafés de melhor qualidade. Outros estudos mostram ainda que a fermentação natural por algumas horas, seguida de remoção mecânica, o que causa a queda substancial do consumo de água, pode gerar a mesma qualidade de xícara na maior parte das altitudes. Pode se tornar inevitável que o processamento de cafés comerciais, diferenciados e até mesmo especiais lavados, progressivamente opte pela remoção mecânica parcial ou total da mucilagem. A fermentação natural provavelmente permanecerá a alternativa para cada vez menos cafés, cujos preços terão que eventualmente refletir o custo do tratamento das águas residuais geradas por seu processo.




 

ARTIGO EXCLUSIVO | Este artigo é de uso exclusivo do CaféPoint, não sendo permitida sua cópia e/ou réplica sem prévia autorização do portal e do(s) autor(es) do artigo.

CARLOS HENRIQUE JORGE BRANDO

Engenheiro civil pela Escola Politécnica da USP; pós-graduação à nível de doutorado em economia e negócios no Massachusetts Institute of Technology (MIT), EUA; sócio da P&A Marketing Internacional, empresa de consultoria e marketing na área de café

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JOAQUIM JOSÉ CORREIA DA ASSUNÇÃO

EM 17/06/2013

Muito bom o artigo. Precisamos melhorar nossa tecnica no preparo de nosso café pensando sempre na conservação do meio ambiente
VENTBRAS INDÚSTRIA ELETROMETALÚRGICA LTDA.

SÃO PAULO - SÃO PAULO

EM 17/06/2013

Prezado Eng. Carlos Henrique Jorge Brando



É um prazer encontrar um artigo bem embasado e escrito e principalmente por um colega poltécnico.



Nosso equipamento, exposto e divulgado também nesta mídia eletrônica, pode fazer a seleção do café in natura em verde, cereja e passa/bóia/seco, sem água. Nosso processo identifica o grão pela cor e separa na devida bica por expulsão por ar comprimido.



Em regiões de déficit hídrico é uma excelente alternativa e ainda dispensa custos de aquisição e principalmente os custos mensais de tratamento na safra. Como o equipamento também não danifica a casca do grão, ele pode ser seco ou processado na forma que for mais conveniente ao produtor.



Coloco-me à disposição para qualquer esclarecimento adicional.



Atenciosamente,



Celso Kuwabara

Ventbras Indústria Eletrometalúrgica Ltda.

Seletora Selecta M-400/M-1200

https://www.ventbras.com.br
ANDRE SANCHES NETO

POÇOS DE CALDAS - MINAS GERAIS - COMÉRCIO DE CAFÉ (B2B)

EM 14/06/2013

Caros, houve realmente um pequeno equívoco da fonte e da edição na digitação da unidade, já corrigido. Agradecemos os comentários e alerta, este tipo de participação representa a importância da interação em textos e artigos no processo de qualidade de informação do portal. Obrigado novamente. Abraços
LUIZ SANTOS ZILLI

BONITO - BAHIA - PRODUÇÃO DE CAFÉ

EM 12/06/2013

Muito bom o artigo, mas faço a mesma observação do Djalmir Aguiar quanto à quantidade de água utilizada em todo o processo de despolpamento de café. Pela minha experiência, acredito que o correto é 10.000 litros.
WELTON DE OLIVEIRA MARTINS

MANTENÓPOLIS - ESPÍRITO SANTO - PRODUÇÃO DE CAFÉ

EM 12/06/2013

Muito bom o artigo! Super interessante o processamento de despolpamento!
BENTO VENTURIM

SÃO GABRIEL DA PALHA - ESPÍRITO SANTO - PRODUÇÃO DE CAFÉ

EM 12/06/2013

Professor Carlos Brando, satisfação em ver seu artigo e poder falar com o Sr.



Estou  despolpando café conilon. E acredite, alguns clones descascando 95% . Estou utilizando agua. Mas estou reaproveitando toda através de filtragem e  retorno na lavoura atraves da irrigação, aproveitando  o potácio etc constanteda agua utilizada no descascamento do café.  Preciso de sua ajuda ou de alguém que o Sr me indique para saber quanto posso utilizar desta água na irrigação.  Também preciso me informar com relação à distribuição da casca madura na lavoura...



Posso lhe afirmar que o custo de produção  vai ser menor descascando o café do que secar com casca, especialmente se eu conseguir fazer o aproveitamento da água e casca na adubação da lavoura.
DJALMIR AGUIAR MASSUCATTI

SÃO GABRIEL DA PALHA - ESPÍRITO SANTO - PRODUÇÃO DE CAFÉ

EM 12/06/2013

Será que esse número de 10.000m³ de água está correto? não seriam 10.000 l somente?

Eu processo conilon e minhas tiragens ficam na casa de 75 a 80 sacos que vem da lavoura por vez  e gasto a cada processamento desses aprox. 5000l de água no máximo!

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